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行星减速机冷热工艺有什么区别?

作者:点击:191 发布时间:2024-03-20

 热装配工艺是通过明火、油煮、电磁加温的方法,将工件温度升至180度左右,基于行星减速机装配基孔受热膨胀,将轴工件加热进入基孔,冷却后锁定,实现套装和齿轮工件的装配操作。由于热装配的基本原理是热膨胀和冷收缩,通过加热带基孔的工件,通过热膨胀增加了基孔的直径。

 但由于加热时间不足、间隙过小、环境温度低、冷却速度快、装配速度不及时,在装配过程中,当轴部件和孔部件不到位时,孔径就会收缩,出现抱紧卡死而进退两难的情况,从而对零件造成损坏。

 冷装工艺是需要先冷却安装在基孔内的零件,收缩其形状和尺寸。行星减速机在装配面之间产生装配间隙,便于零件装配的一种装配方法。如果采用冷装工艺进行装配,只需冷却二次行星内的齿圈即可。零件体积小,容易冷却,冷装工艺无损装配,不会损坏零件。

 不难发现,与热装工艺相比,冷装工艺不易损坏行星减速机的零件。因此,一般建议在安装行星减速机时尽量使用冷装工艺。


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